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    断桥铝门窗加工中如何正确选择切削液?

    发布日期:2020-04-20 作者: 点击:

      1.高速加工可产生大量的热量,如高速切削、钻孔等,如果产生的热量不能及时地被切削液带走,将会发生粘刀现象,甚至会出现积屑瘤,将严重地影响工件的加工粗糙度和刀具的使用寿命,同时热量也会使工件发生变形,严重影响工件的精度。因此切削液应选择润滑性好,且冷却性能极佳的切削液。
      2.磨削加工中会产生大量的热量,且磨削下来的磨屑非常细小,因此选择切削液时既要考虑润滑和冷却性能,还要考虑切削液的过滤性。如果选择的切削液粘稠度过大,磨屑不能及时沉积或过滤,就会随切削液循环到加工区而划伤工件表面,影响加工表面的光洁度。因此,精磨或超精磨加工应选用低粘度磨削液或有沉降性的切削液。
      3.普通的低速磨削或切削加工,加工精度要求不是很高的话,普通的切削液就可以满足生产需要了,可择其中清洗性好,冷却性佳的产品来使用。若有条件,还是尽量选择专用的铝合金切削液。因为专用的铝合金切削液中一般都会含有特殊的铝抑制剂,可保证工件表面在加工中不受到破坏。

    本文网址:http://www.usslipan.com/news/389.html

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